Technologien-Mix in Perfektion –
nur eine unserer Stärken

Mit rund 100 CNC-Bearbeitungsmaschinen fertigen wir vornehmlich mittlere Serien bis hin zu vollautomatisierten Großserien mit Tagesmengen von mehr als 25.000 Stück.

Unsere besonderen Stärken sind komplexe Dreh-, Bohr-, Schleif- und Fräsbearbeitungen metallischer Werkstoffe mit engen Toleranzen, bis in den Bereich IT6. Typischerweise fertigen wir unsere Bauteile in mehreren Wertschöpfungsstufen mit zugehöriger Entgratung (u. a. ECM).

Da die Sauberkeit unserer Produkte immer größere Bedeutung bei unseren Kunden einnimmt, haben wir uns zudem auf die Einhaltung und Bestimmung strenger Restschmutzvorgaben konzentriert. So verfügen wir u. a. über modernste Waschtechnologie (auch mit Hochdruck) und über entsprechende Anlagen zur Ermittlung von Restschmutzanteilen.

Unsere Technologien im Einsatz für Ihre Produkte

Drehen & Fräsen
Werkstoffe:
  • Automatenstähle, Einsatzstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, Leichtmetall-Legierungen, Sinterwerkstoffe
Vormaterialien:
  • Stangenmaterial, Sägeabschnitte, Umformteile und Urformteile, Profilmaterialien, vorvergütete Stähle bis 42 HRC
Geometrien:
  • Drehen von Durchmesser 6 mm bis 200 mm (vertikal und horizontal), Spitzenlängen bis ca. 200 mm
  • CNC-Drehmaschinen von Einspindel- bis Mehrspindeltechnologie
  • Fräsen kubischer Bauteile bis ca. 200mm x 200 x 200 mm
  • CNC-Fräsmaschinen mit 3 - 5 Achsen
Genauigkeiten:
  • IT6 für Längenabmaße und Durchmesser
  • Form- und Lagetoleranzen bis zu 10µm
  • Form- und Drehteile teilweise bis 5µm
Stückgewichte:
  • 2g – 12,0 kg

















Tieflochbohren
Werkstoffe:
  • Automatenstähle, Vergütungsstähle, Leichtmetalle
Geometrien:
  • Spanndurchmesser 10 – 30 mm
  • Bohrungsdurchmesser 3 – 10 mm
  • Bohrungstiefe bis 350 mm
Genauigkeiten:
  • Rundlaufgenauigkeiten von 0,05 – 0,1 mm/100 mm Länge




Schleifen
Schleifverfahren:
  • Rund-, Excenter-, Polygon- und Profilschleifen
Geometrien:
  • Durchmesser bis max. 200 mm
  • Länge bis max. 500 mm
Genauigkeiten:
  • Durchmesser IT5
  • RZ-Wert bis 2 µm



Entgraten
Verfahren:
  • Elektrochemisches Entgraten (ECM)
  • Puls-ECM
  • Hochdruckentgraten (HD)
  • Trowalisieren
  • Thermisches Entgraten (TEM)
  • Im Fertigungsprozess integriert: Bürsten, Hochdruckspülen

Reinigen
Verfahren:
  • Wässrige Tauchbad-Anlagen mit mehrstufigen Ultraschall- und Flutwaschen
  • Wässrige Kammer-Waschanlagen mit Ultraschallwaschen und Druckfluten
  • Hochdruck-Waschanlagen (bis 700 bar)
Sauberkeitsanforderung:
  • Partikelgröße: ≤ 200µm
  • Restschmutz ≤ 0,5 mg / Teil
  • Hochdruck-Waschanlagen (bis 700 bar)

Auf unserer Anlage zur Restschmutz-Analyse erfolgt die Bewertung der technischen Sauberkeit durch Partikelgröße (Bilderkennung) und Partikelgewicht (Auswiegen), in Anlehnung an die Norm VDA19.